CR12MOV模具鋼在熱處理后為什么會開裂？

Cr12Mov模具鋼是一款高硬度冷作模具鋼，其通常被熱處理到60HRC左右，正常來說，如果材料的純度夠好，探傷達標，那經(jīng)真空熱處理后其材料發(fā)生斷裂的可能性是很低的。那么為什么很多客戶買的材料經(jīng)常發(fā)生開裂呢？

首先，我們需要確定的一點是，很多人說是熱處理硬度太高才使材料開裂的可能性大大提高，其實非也，開裂的原因是很多的，更何況，從性能上來說Cr12Mov模具鋼熱處理到60HRC是絕對符合相關技術參考的。

首先第一個原因就是此材料非彼材料，也就是說，您手上那塊發(fā)生斷裂的材料也許根本就不是CR12MOV模具鋼，這樣就非常容易造成熱處理工藝不對口，導致材料開裂的可能。

第二點是關于真空熱處理比較專業(yè)的問題了，就是說Cr12Mov模具鋼在進行冷卻處理的時候，在Ms溫度以下快冷，應力過大，從而導致材料開裂。

第三點說的比較勉強，那就是工件的平面尺寸太大，導致熱處理不均勻、或者含有雜質(zhì)、探傷不合格、又或者是部分地方應力過于集中的原因。

第四點我們可以設想是真空熱處理工藝的問題，也就是淬火加熱溫度過高，晶粒粗大，脆性大。過燒時晶界氧化或熔化。

第五點就是有些熱處理廠在對Cr12Mov模具鋼進行熱處理的時候，沒有對工件進行預熱，加熱速度過大引起加熱開裂，這是一個操作規(guī)范的問題。

第六點可以說是材料好壞的問題，一般來說，如果您購買的是一些小廠的材料，這些材料雖然采購成本低，但是其可怕的是在組織不良，原材料存在網(wǎng)狀共晶碳化物或球化退火不良，或原材料有顯微裂紋，淬火時裂紋擴大開裂的可能。

第七點又回歸熱處理工藝的問題，那就是重復淬火前未進行中間退火也是Cr12Mov模具鋼發(fā)生開裂的一大原因。

第八點是Cr12Mov模具鋼淬火后未及時回火。

CR12MOV模具鋼在熱處理后為什么會開裂？